I. Sammenligning af materialekarakteristika
1. Asfalt vandtætningsmembraner
Kernefordele:
Fysiske egenskaber: Vedtagelse af SBS/APP-modificerede asfaltkompositsubstrater (f.eks. Ruide Model R901) med en trækstyrke på større end eller lig med 800N/50 mm og en brudforlængelse på større end eller lig med 40%, hvilket muliggør modstand mod deformation af grundlaget.
Vejrbestandighed: SBS-membraner har et temperaturtoleranceområde på -25 grader ~90 grader, mens APP-membraner varierer fra -15 grader ~110 grader, hvilket gør dem velegnede til områder med ekstremt klima.
Konstruktionseffektivitet: En enkelt membranrulle dækker et stort område (f.eks. 10㎡/rulle), og hot-konstruktionsmetoden kan nå en hastighed på 50㎡ i timen, ideel til store-arealprojekter.
Begrænsninger:
Komplekse fuger kræver yderligere lagbehandling, og overlapningssamlinger medfører en høj risiko for vandlækage.
Varme-smeltekonstruktioner kræver åben ild, hvilket udgør en sikkerhedsrisiko og forårsager miljøforurening.
2. Vandtætningsbelægninger
Kernefordele:
Tilpasningsevne: Flydende materialer kan trænge ind i mikro-porerne i basislaget for at danne et sømløst vandtæt lag, især velegnet til uregelmæssige dele såsom indvendige/udvendige hjørner og rørrødder (f.eks. Ruide PU-800 polyurethanbelægning).
Miljøpræstation: Vand-baserede JS-belægninger (f.eks. Ruide JS-600) har et VOC-indhold på mindre end eller lig med 10 g/L, har bestået China Green Building Material-certificeringen og kan bruges i drikkevandstanke.
Konstruktionsfleksibilitet: Kan konstrueres på fugtige underlag (fugtindhold Mindre end eller lig med 15%), med praktiske lokale reparationer og en 30% reduktion i byggeperioden.
Begrænsninger:
Et beskyttende lag er påkrævet til udsat brug; ellers er den vejrbestandige-levetid kun 5-8 år.
Tyk belægning er tilbøjelig til at revne, hvilket kræver 3-4 lag for at opnå en samlet tykkelse på større end eller lig med 2 mm.
II. Nøglegrundlag for materialevalg
1. Projekttype og strukturelle karakteristika
Tagteknik:
Store-flade tage: Prioriter SBS-modificerede asfaltmembraner (f.eks. Ruide R901). Varme-konstruktionsmetoden danner et stift vandtæt lag med stærk punkteringsmodstand, velegnet til tilgængelige tage.
Skrå tage eller uregelmæssige strukturer: Brug JS vandtætningsbelægninger (f.eks. Ruide JS-600) forstærket med glasfibernet. Den kan tilpasse sig hældninger på mere end eller lig med 20 % og undgå risikoen for, at membranen glider.
Kælderteknik:
Vandtætning-vendt mod vand: Brug et sammensat system af APP-membraner (f.eks. Ruide R902) + cement-baserede permeable krystallinske belægninger med en vandtryksmodstand på større end eller lig med 1,5 MPa for at modstå langtids-grundvanderosion.
Bagvandsoverfladelækagebehandling: Brug ikke-hærdende gummiasfaltbelægninger (f.eks. Ruide NC-900), som kan absorbere betonsvindspænding og reparere revner på mindre end eller lig med 0,3 mm.
2. Miljøforhold
Temperaturpåvirkning:
Områder med høj-temperatur (f.eks. det sydlige Kina): Vælg APP-membraner eller lyse-farvede reflekterende belægninger for at reducere overfladetemperaturen med mere end 15 grader.
Miljøer med lav-temperatur (under -10 grader): Selvklæbende-membraner (f.eks. Ruide R903) tillader kold konstruktion og undgår fryserisikoen ved varm-smeltemetoden.
Kemisk korrosion:
For scenarier som kemiske anlæg skal du prioritere syre- og alkali-resistente APP-membraner eller epoxykultjærebelægninger.
3. Byggeforhold
Krav til byggeperiode:
Nødprojekter: Selvklæbende membraner (f.eks. Ruide R903) kan påføres umiddelbart efter peeling, hvilket giver personale adgang efter 2 timers overfladetørring, hvilket forkorter konstruktionsperioden med 50 % sammenlignet med varm-smeltemetoden.
Komplekse led: Polyurethanbelægninger (f.eks. Ruide PU-800) kan påføres ved at sprøjte, tørre hurtigt på 30 minutter, velegnet til områder med tætte rør.
Sikkerhedsbegrænsninger:
Ingen-brandområder (f.eks. varehuse, tankstationer): Brug vand-baserede belægninger eller selvklæbende-membraner for at undgå brandfare.
III. Design af sammensatte vandtætningssystemer
1. Synergistisk effekt af membraner + belægninger
Skema 1: Påfør JS-belægning (1,5 mm tyk) på basislaget → læg SBS-membran (3 mm tyk) → sprøjt elastisk akrylbelægning (1 mm tyk) på overfladen. Denne kombination kan forbedre modstanden mod revner med 30 % og forlænge den vejrbestandige-levetid til over 15 år.
Skema 2: Ikke-hærdende belægning (2 mm tyk) + selvklæbende polymer-membran (1,5 mm tyk), der danner et "hud-lignende" vandtæt lag, der kan modstå et vandtryk på 0,5 MPa, velegnet til dynamiske strukturer såsom undergrundstunneler.
2. Ledforstærkningsbehandling
Deformationsfuger: Fyld først med polysulfid fugemasse, påfør derefter polyurethanbelægning (2 mm tykt), og dæk til sidst med et membranforstærkningslag (bredde større end eller lig med 300 mm).
Væg-gennemtrængende rør: Brug "et stof + tre lag"-processen (glasfiberstof + belægning), og dannelse af en stum med en diameter på 300 mm ved rørroden for at sikre tæt forsegling.
IV. Brand tekniske fordele og udvalgsanbefalinger
1. Karakteristika for Ruide-produkter
Membranteknologi:
Selvklæbende-membraner (f.eks. R903): Brug et tryk-følsomt klæbende lag med en klæbestyrke på større end eller lig med 1,5N/mm og kan konstrueres på fugtige basislag (fugtindhold Mindre end eller lig med 15%).
Rod--resistente membraner (f.eks. R905): Har bestået FLL-certificering med en rod--bestandig lagtykkelse på større end eller lig med 1,2 mm, velegnet til grønne tage.
Belægningsteknologi:
Vand-baserede polyurethanbelægninger (PU-800): Har en trækstyrke på større end eller lig med 3,5 MPa og en brudforlængelse på større end eller lig med 400 %, i stand til at dække revner på 2 mm.
Cement-baserede permeable krystallinske belægninger (f.eks. CCW-200): Har en indtrængningsdybde på mere end eller lig med 3 mm, der genererer krystaller, når de er i kontakt med vand for at blokere kapillære porer og opnå selvhelbredelse.
2. Anbefalede sammensatte skemaer
Økonomisk ordning:
Tag: SBS-membran (3 mm) + akrylbelægning (1 mm), med en samlet pris på cirka 80 RMB/㎡ og en levetid på 10-15 år.
Højtydende-skema:
Kælder: Ikke-hærdende belægning (2 mm) + polymer selvklæbende-membran (1,5 mm) + fint-samlet betonbeskyttende lag, med en vandtryksmodstand på mere end eller lig med 2,0 MPa og en levetid på over 20 år.
Grønt byggeplan:
Vandtank: Vand-baseret JS-belægning (2 mm) + fødevare--epoxybelægning (0,5 mm), har bestået NSF-certificering og kan være i kontakt med drikkevand.
V. Nøglepunkter for konstruktionskvalitetskontrol
1. Membrankonstruktion
Base Layer Behandling: Fugtindhold Mindre end eller lig med 9%, planhedsfejl Mindre end eller lig med 3mm/2m, og revner skal udfyldes med fugemasse.
Varm-smelteproces: Kontroller sprøjtepistolens temperatur ved 300-400 grader, sørg for, at membranens smeltebredde er 8-10 mm, og tillad kontinuerlige asfaltstrimler at flyde over fra lapsamlinger.
Ledforstærkning: Tilføj 500 mm-brede ekstra lag ved indvendige/udvendige hjørner, og skær membranen til i en "kryds"-form til belægning ved rørrødder.
2. Belægningskonstruktion
Proportion kontrol: For to-komponentbelægninger (f.eks. PU-800), bland komponent A og komponent B i et vægtforhold på 1:2, omrør i mere end eller lig med 5 minutter og brug efter 10 minutters hærdning.
Belægningsproces: Brug "kryds-skraveringsmetoden" for 3 lag med et interval på 6 timer mellem hvert lag, og sørg for en samlet tykkelse på mere end eller lig med 2 mm.
Hærdningskrav: Hærd ved stuetemperatur i 7 dage, forlænge til 14 dage i fugtige omgivelser, og forbyd at træde i denne periode.
VI. Omkostnings- og vedligeholdelsesstrategier
1. Økonomisk sammenligning
Startomkostninger: Membraner (60-120 RMB/㎡) ＞ Belægninger (40-80 RMB/㎡), men arbejdsomkostningerne for membraner er 30 % lavere.
Langsigtede-omkostninger: Belægninger skal renoveres hvert 5.-8 år, mens membraner skal udskiftes hvert 15. år; de samlede livscyklusomkostninger for de to er ens.
2. Vedligeholdelsesanbefalinger
Regelmæssig inspektion: Brug en infrarød detektor til at kontrollere for udhulninger før regntiden hvert år, med fokus på skødled, afløbsudtag og andre vigtige dele.
Lokal reparation: For beskadigede membraner, dækkes med pletter af samme materiale (lapbredde større end eller lig med 100 mm); for revnede belægningsområder fjernes materialet ned til basislaget og påføres igen.
